甲i醇如果以可燃气体对待，爆i炸下限5.5%（V/V），报警值设置为25 LEL%，换算为体积分数5.5%*25%=1.375%=13750ppm，远高于有毒报警上限35ppm。所以甲i醇应该设置有毒气体报警器来检测。
按照“同一种气体，既属可燃气体又属有毒气体时，应只设置有毒气体检（探）测器”原则，应首先考虑有毒气体检测报警。
但在实际工作中，如何选择还需要结合现场实际情况。对于存在跑冒滴漏的一般工厂区域，有毒气体检测报警值低，略有泄漏即报警，天天都是“狼来了”，为不影响生产，操作人员索性关闭报警，则带来更大的隐患。因此，只有泄漏量控制好了，ppm报警i方能凸显其作用。
按照GBZ/T 233有毒气体的设置原则4.1.1 “高毒/剧i毒气体必设”无争议，其它有毒气体是“大量泄放/易于聚集”的场合。建议结合场所条件、气象条件、操作人员的操作方式、巡检频次等，来综合评估风险程度。敞开式、通风条件好的场所按可燃设置是适宜的，而室内、封闭半封闭等泄漏气体不易扩散及人员出入频繁的场所，则应设为有毒。操作人员采样、巡检时应配备便携式有毒气体检测报警器。
所以，具体问题具体分析，不管是可燃还是有毒，结合现场实际情况来合理安装。
可燃气体检测（报警）安全管理规定
1、报警器（探头）的安装率、使用率、完好率应达到100%。
2、报警器（探头）的功能、结构、性能和质量应符合国家规定要求，达到安装现场及现场检测所要求的防爆等级。技术先进，质量稳定，反应灵敏，便于维修，受其它气体的干扰小，受温度、湿度影响小，符合国家或行业标准规范要求。
3、安全管理部门，使用部门要认真制定报警器（探头）的管理、检查、报废、更新、停用及验收制度，定期检验和标定制度，维修保养和检修制度。
4、岗位操作人员必须熟悉报警器（探头）的性能、原理，并能熟练操作。
5、在报警器（探头）使用和管理中，由于玩忽职守造成事故或损失的公司和个人，视其情节给予严肃处理。
6、建立报警器使用、校验和维修保养记录，加强管理。
高纯气体管道配管
所有高纯度、高洁净的气体均需通过管路输送到设备用点(POU)，为了达到工艺对气体的质量要求，在气体出口指标一定的情况下，则更需重视配管系统的材料选用和施工质量。除取决于制气或净化设备的精度外，在很大程度上受到管路系统诸多因素的影响，因此，管材的选取应恪守相关行业原则，并在图纸中注明管道材质。
管路的材质则依使用的需求进行选择，若为制程用的反应气体则选择高等级的316L EP管，经电解拋光(Electro-Polish)处理，耐腐蚀，表面粗糙度低，Rmax(maximum peak to valleyheight)约为0.3μm以下，其值远低于经过光辉烧结(Bright Anneal)处理之316L BA管的0.8μm，因平整度越高越不容易形成微涡流，而将污染粒子带出。316L BA管则常使用于和芯片接触但不参与制程反应的气体，如GN2、CDA。管内表面粗糙度是衡量管材质量的标准。粗糙度越低，其颗粒携带可能性大大降低。另一种未经特殊处理的AP管(Annealing & Picking)，则用于不做为供气管路的双套外管。
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